株式会社大善 パーツフィーダーの設計・製造・販売

COMMITMENT

大善のモノづくり

確かなパーツフィーダを
製作するための

大善の3つのこだわり

Our commitment

大善のパーツフィーダは、ボウルフィーダ・リニアフィーダのツーリングによる選別だけでなく、高度なセンサ選別やカメラによる画像選別、大善でパーツフィーダ用に開発したローラ選別やその他の機器を活用する等、大善独自のパーツフィーダ製作技術をもって、それぞれのワークに最適なパーツフィーダを製作しています。
現在のパーツフィーダは、周波数可変式コントローラと、それに対応した振動機本体の開発により、最適な振動が得られ、一段とその性能は向上しています。
また、設置場所・地域を移動しても、ほとんどコントローラの周波数調整のみで使用できるので、周波数可変式コントローラの効果は大きいです。

ボウルフィーダは、主に板金加工ボウルとNC加工ボウルの二種類に分けることができます。
この二種類の基本的な違いは、板金加工&溶接でボウルを仕上げているか、NC加工の削り出しでボウルを仕上げているか、です。

構造上、選別方法や素材も異なります。
私たちが製作する板金加工ボウルの素材は、SUS304でほぼ100%構成されています。

板金加工ボウルへのこだわりの理由

板金加工ボウルの大きなメリットは、バケットを使えるので選別区間を長くとれる、という点です。
“選別区間が長くとれる”ということは、それだけ“選別の確実性を高めることができる”ということになります。

つまり“より安定したパーツフィーダ”を作り上げることができるのです。
安定したパーツフィーダを重要視する大善としては、NC加工ボウルでは満足できないのです。

コンデンサなどのチップ部品、極薄・極小の樹脂ワッシャ、先端が細くなっている異形のスプリングなども、大善では板金加工ボウルで対応しております。

パーツフィーダメーカー各社で得意とする選別方法は異なります。
私たちのように、アタッチメントをひねったり、傾斜させたりし、遠心力や重力を利用し選別するアタッチメント選別。
ワークの重なりを排除するワイパーをメインとした選別。
センサを利用し、エアブローで不良姿勢を排除する選別、など。
選別方法には様々な手段があります。

アタッチメント選別へのこだわりの理由

様々な選別方法がありますが、大善がアタッチメント選別にこだわっているのも、この選別方法が詰まることなく、不良姿勢を供給することない、安定したパーツフィーダを製作できると考えているからです。

ワイパー選別には、場合によってはクサビ状に詰まる危険性が潜んでいます。センサも近年どんどん性能は向上していますが、温度ドリフトや作業環境による受光量のばらつきなど、不安定要素が潜んでいるのです。

もちろん、アタッチメント選別だけで選別できないワークもあります。
その場合は、センサ選別や画像処理も行い、エアブローも使います。
ただ、大善としては、エアブローはあくまでも補助的なものと考えています。
エアブローを吹きっぱなしにするのは、極力控えたいものです。

“ランニングコストも含めたトータルコストを抑える”ことを強く意識している大善は、“コンプレッサーを延々と回していることにはコストがかかっている”ということに対してもコスト意識を持っているからです。
そのため、「可能なものはアタッチメント選別で対応する」という基本思想が大善にはあります。

NC加工ボウルでは真似できない大善の技術者による板金加工ボウルの安定性を、ぜひ一度お試しください。

大善の「品質」に対するこだわり。それは、可能な限り試運転調整を行うことです。
パーツフィーダというのは、どれほど細心の注意を払いながら創り上げても、完成してから行う試運転調整で不具合を見つけることがあるものなのです。
完成してから流動試験を行うと、製作途中では気付かなかった現象が、こっそりと顔を出したりします。短時間では気付かなかったことも、長時間連続運転させていることによって、ようやく現象が出てきて、不具合に気付くこともあります。
不具合に気づき、より完成度の高いパーツフィーダに仕上げるためにも、大善では完成後の試運転調整に多くの時間を費やしています。

試運転調整へのこだわりの理由

なぜなら、お客様へ納品したパーツフィーダが高い安定性で稼働し、生産に寄与することが最も大切なことだからです。
もちろん、お客様の納期も大切なので、勝手に納期を遅らせたりはしていません。
お客様の納期までに可能な限り時間を創り出し、流動確認を念入りに行い、お客様へ納品させていただきます。納期まで余裕があるときには、1週間程度流動確認することもあります。不具合を見つけた場合は手直しをし、高品質なパーツフィーダに仕上げて納品することが、大善のこだわりなのです。

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